是什么让DMG MORI在中国经久不衰？这家德国企业转入中国三十余年，但一直是中国销量最差的德国机床企业之一，它前后经历了数次经济震动和行业波动，但一直矗立不推倒，甚至是历久弥新。这一切是怎么做的？带着这个疑惑，我们走访了DMG MORI中国国际进口博览会的展台。DMG MORI是欧洲仅次于的机床厂家之一，也是机床行业创意的领先企业之一，大大研发着引导潮流的产品。
在此次入博会，DMG MORI带给了在航空航天、汽车和增材生产等多个领域的创意技术，同时也展现出了非常丰富的数字化解决方案，涵括任务计划和打算到生产和监测的全过程。首先展览的是本次展览DMG MORI两台重点机床之一DMU 95 monoBLOCK五轴同步加工中心。
这台机床使用了发祥地式的收钱，主轴的扭矩超过了20，000 r/min；使用三点承托结构，保证用户较慢和便利地加装；使用了西门子840D系统。这台机床产于DMG MORI德国Pfronten工厂，该工厂是欧洲仅次于的五轴工厂，每年产值在6亿欧元左右。据现场工作人员讲解，相比于其他产品，该机床的优势主要反映在两个方面。一是享有三年保修期，这在机床行业并不多见。
超长的保修期也源自DMG MORI对DMU 95 monoBLOCK的热情；二是在西门子840D系统中，DMG MORI融合了许多自家的标准功能，比如刀库管理、现场运营状态表明、机床加工状态表明、主轴运转速度表明等，且容许用户融合自身经验制做APP，把制做的app作为宏程序来调用，大大提高了生产效率。产品基本信息：X 轴仅次于行程 950 mmY 轴仅次于行程 850 mmZ 轴仅次于行程 650 mm仅次于工作台顶盖 1，000 kg工作台直径 850 mm产品亮点：操作者舒适度——大型机床门，开度达1，500 mm，精彩相似加工区，超强灵活的机床结构，占地面积仅有12 m2——无限制的吊车起吊能力，最重达1，000 kg——三点承托结构，保证用户较慢和便利地加装高精度——标配全面加热措施，高性能的冷却系统及多传感器的补偿功能——低静态质量和均衡的运动件，刚性更高的机床结构低刚性的monoBLOCK结构——monoBLOCK – 一体式低稳定性的机床结构——一体式立柱配上大型、低稳定性软轨，所有轴皆配上55 mm滚柱导轨——所有轴配上大型滚珠丝杠？ 50 / 50 / 50，更高稳定性——所有部件全部经有限元优化设计——转弯转动工作台的夹紧另一台是NTX 1000车削填充五轴加工中心，产于日本。与之前的DMU 95 monoBLOCK有所不同，这台机床以车削居多，并且可以配上各种扭矩的转身，用户可以根据自己的必须要求用10，000并转、12，000并转或者20，000并转的转身。
这台机床享有一个触摸屏的操作界面，屏幕的抗油污性极强，容许用户戴着手套操作者。这一点也反映了DMG MORI在人机协作中所侧重的人性化。
产品基本信息：仅次于车削直径 430 mm仅次于车削长度 800 mm带上 C 轴的内置电主轴 (0.0001°) 6，000 rpm仅次于棒料规格 65 mm车/铣主轴最低扭矩 12，000 rpm仅次于刀位数 10 刀位产品亮点：5轴同步加工——平驱走电机(DDM)的B轴，5轴同步加工简单工件——B轴旋转范围约240°和扭矩约100 min–1，X轴行程约455 mm(17.9 in.)——标配Capto C5刀具轴，最低主轴扭矩12，000 min-1，20，000 min–1(配备)高精度——加热油循环加热的床身，全面掌控热偏移低刚性——低刚性床身和直线运动导轨联合打造出低刚性辅助设备——全套配备的自动化设备，还包括机内运动机器人和工件运件器接下来，DMG MORI向我们展出了他们的CELOS系统。该系统七年前于北京第一次亮相，经过了多年的完备与升级，如今愈发成熟期与便捷。DMG MORI指出，数字化转型要循序渐进，应当是“自下而上”地展开，而不是“自上而下”。所以，如今风行的工业4.0、智能生产必须最基础的数字化机器作为基础单元，而CELOS系统的起到就是协助这些基础单元显得更为智能化、数字化。
今年春季起，CELOS系统的重点是综合性数字化工作流程——从计划制订到生产计划再行到生产监测。CELOS APP应用程序套件“数字化计划”让用户可以根据约束条件，高效率地管理任务单。“CELOS生产计划”APP应用程序为用户获取决定性的优势，提升车间效率和可靠性。
尤其是，该应用程序全面相连ERP系统、数字化生产计划和由终端掌控的工厂生产系统。工作人员讲解道，“与生产计划一起，大大提升集成度，大大优化工艺。” 因此，延长装夹时间和非生产时间并提升长年生产力，更高的数字化透明度必须保证计划的更高可靠性。
除此之外，航空航天卓越技术中心也是本次展览的重点，DMG MORI声称他们享有航空航天领域的全部生产技术。“如果没DMG MORI对零部件的加工，我们搭乘的飞机有可能就无法降落”。DMG MORI的工作人员大笑称之为。
事实上，DMG MORI在航天航空领域为客户获取了众多高科技和高性能的机床，与客户合作开发开创性的生产工艺和原始交钥匙解决方案。作为全方位供应商，DMG MORI齐全的机床产品线符合航空航天业最先进设备和最简单工件的加工拒绝，比如众多飞机的起落架、发动机、叶盘、叶片等都是由DMG MORI的机器加工而出，这些零部件的材料都是钛合金或者高温合金，对机器的扭矩、功率拒绝都十分低。“当然，某种程度是技术，为用户获取一步到位的服务也是DMG MORI的仅次于执着。”工作人员讲解道，DMG MORI在上海有一个销售服务中心、一个两百多人的服务工程师队伍、一百辆服务车、一个八十人的销售服务队伍、还有一个八十人的技术工程师以及培训队伍，可观且齐全的服务队伍配备令其他们需要较慢号召用户市场需求，解决问题客户的问题。
“技术融合服务，对中国客户全心全意负责管理，这就是我们顺利的基石”。关于DMG MORI在中国经久不衰的秘密，DMG MORI的负责人如此问道。
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